Экструзионно-выдувные машины
Электрические, электро-пневматические и гидравлические для PE, PP, PCV, PET-G, PA.
Одно- и двустанционные, одно- или многослойные, одно- или многоцветные.
Высокотехнологические линии для производства флаконов, бутылок, ёмкостей из различного сырья объемом от 5 мл до 200 литров.
Мы специализируемся на производстве автоматических выдувных машин и заслужили превосходную репутацию на внутреннем и внешнем рынках вследствие постоянного усовершенствования технологий и благодаря соответствию оборудования всем требованиям заказчика.
Предлагаем сервисную поддержку, помощь наших высокоспециализированных технологов. Мы быстро отвечаем на потребности покупателей.
Технические параметры
| Lp. | МОДЕЛЬ Параметры | Измер. | GB-30S -30D -30T -30Q -ts | GB-35S -35D -35T -35Q -ts | GB-40S -40D -40T -40Q -ts | GB-45S -45D -45T -45Q -ts | GB-55S -55D -55T -55Q -ts | GB-65S -65D -65T -65Q -ts | GB-75S -75D -75T -75Q -ts |
GB-90S
|
| 1. | Кол-во головок/столов | 1-2-3-4 |
1-2-3-4 |
1-2-3-4 |
1-2-3-4 |
1-2-3-4 |
1-2-3-4 |
1-2-3-4 |
1 |
|
| 2. | Объем изделия | мл |
5-150 |
10-250 |
20-500 |
50-1000 |
100-2500 |
200-5000 |
500-10000 |
5000-20000 |
| 3. | Диаметр шнека | мм |
30 |
35 |
40 |
45 |
55 |
65 |
75 |
90 |
| 4. | Мощность двигателя шнека | кВт |
5,5 |
7,5 |
7,5 |
11 |
15 |
22 |
30 |
37 |
| 5. | Производ-сть РЕ (макс) | кг/час |
11 |
16 |
22 |
35 |
45 |
60 |
90 |
120 |
| 6. | Размеры стола | мм |
170 x 170 |
220 x 220 |
240 x 240 |
280 x 280 |
280 x 340 |
340 x 340 |
340 x 550 |
550 x 550 |
Технические параметры могут изменяться без предварительного уведомления в связи с постоянным усовершенствованием оборудования и новыми разработками
Галерея
Инжекционно-выдувные машины
Фирма General Plastics GmbH разработала новую серию машин GIB для производства бутылок методом – впрыск с раздувом. Оборудование установлено на переработку PET, PC, PP, PE, что дает возможность производить бутылки, баночки, ёмкости всевозможных форм и размеров (начиная от 5 мл).
Весь процесс – от сырья, через форму, до готового изделия – ограничивается одним циклом, проходящем на одной машине, тремя этапами (станциями):
- Этап 1 – впрыск расплавленного сырья в форму, где на иглах раздува формируется преформа
- Этап 2 – раздув преформ в раздувочной форме до соответствующей формы изделия
- Этап 3 – сброс готовых изделий с игол раздува.
Машины полностью автоматизированы и компьютеризированы.
Благодаря своим преимуществам машины серии GIB особенно востребованны в медицинской, косметической и пищевой промышленностях, в которых высокие требования к самим упаковкам, как и к процессу переработки.
